1) 工作場地的準(zhǔn)備。將轉(zhuǎn)子裝配工作場地用非磁性護(hù)欄圍起來并在醒目位置作明確警示；工作場地清掃干凈，用氣泵對(duì)場地各個(gè)角落進(jìn)行清理，不允許有鐵屑、焊渣等鐵磁性物質(zhì)；準(zhǔn)備好所用的磁鋼裝配導(dǎo)向工裝、木質(zhì)支撐、銅錘、塑料棒、環(huán)氧層壓玻璃布板等非磁性工具。

2) 先用干凈的棉布擦拭轉(zhuǎn)子鐵心磁鋼燕尾槽，再用氣泵吹干凈。

3) 磁鋼裝在木制盒子里，每２塊磁鋼之間用非磁性材料隔開，在每塊磁鋼的２個(gè)面上標(biāo)明Ｎ極、Ｓ極。進(jìn)行磁鋼極性檢查、磁通量相對(duì)數(shù)值檢查，以保證裝配后每極磁鋼極性正確、磁通量相等；同時(shí)進(jìn)行外觀檢查，看是否有破損。各種牌號(hào)的永磁材料雖有國家標(biāo)準(zhǔn)保證其基本性能，但各個(gè)廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不同，而且同一牌號(hào)的永磁材料即使是同一廠家生產(chǎn)，也因生產(chǎn)工藝的不同，而使不同生產(chǎn)日期或不同爐號(hào)的永磁材料在性能上產(chǎn)生差異，因此，檢查工作是相當(dāng)重要的。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝配同一批號(hào)的磁鋼，以保證電動(dòng)機(jī)的電磁性能。

4) 由于磁鋼的極強(qiáng)吸附力，在與鐵磁性材料靠近時(shí)極易吸附。在進(jìn)行磁鋼裝配時(shí)，磁鋼與轉(zhuǎn)子磁鋼燕尾槽裝配間隙只有0.1mm，當(dāng)磁鋼接近轉(zhuǎn)子時(shí)，極強(qiáng)的吸附力將磁鋼直接吸附在轉(zhuǎn)子鐵心表面上，而很難裝入磁鋼燕尾槽內(nèi)；而一旦吸附很難再分開，裝配難度極大，而且具有一定危險(xiǎn)性。為了克服磁鋼對(duì)轉(zhuǎn)子鐵心表面的吸引力，保證裝配的順利進(jìn)行，采用磁鋼導(dǎo)向工裝。將穿有轉(zhuǎn)子鐵心的軸呈水平狀態(tài)放置，固定在１個(gè)支撐架上；然后通過磁鋼導(dǎo)向工裝裝磁鋼，該工裝底部用不銹鋼做成與轉(zhuǎn)子鐵心表面完全配合的弧面，上部是個(gè)Ｕ型電木絕緣槽，槽上用有機(jī)玻璃蓋板封住，通過此蓋板觀察磁鋼走向；最后把其裝在磁鋼燕尾槽頂端，裝磁鋼時(shí)要使其與磁鋼燕尾槽在同一水平面上。

5) 進(jìn)行磁鋼分離。用手在木制支撐上將磁鋼分開，明確磁鋼的N極、S極，將磁鋼一塊一塊地通過磁鋼導(dǎo)向工裝裝在磁鋼燕尾槽內(nèi)。在裝配磁鋼時(shí)，如果磁鋼沒有裝到位，就用塑料棒把其輕輕頂?shù)较鄳?yīng)位置，裝滿１個(gè)槽，再裝與其相對(duì)應(yīng)的槽，直至全部裝完。

6) 燕尾槽底是２ｍｍ厚的環(huán)氧層壓玻璃布?jí)|條，其上裝３排磁鋼，磁鋼上再裝2mm厚的環(huán)氧層壓玻璃布?jí)|條，在墊條上裝入槽楔，通過釬焊把槽楔與端環(huán)、小槽銅片與端環(huán)焊在一起，構(gòu)成自起動(dòng)籠。

7) 磁鋼裝配完后，在轉(zhuǎn)子鐵心兩側(cè)裝２個(gè)離心風(fēng)扇，然后做靜、動(dòng)平衡試驗(yàn)，以待總裝配。